新しいアルミニウム AM ワイヤ原料は熱処理時間を大幅に短縮します

2023 年 1 月 25 日

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オーストラリア、メルボルンの革新的製造協同研究センター (IMCRC) とオーストラリア、エディンバラの AML3D Limited は、オーストラリア、ビクトリアのディーキン大学フロンティア材料研究所 (IFM) とともに、新しい高強度アルミニウム線原料を開発しました。この原料は金属積層造形や溶接用途に適しており、製造後の熱処理段階を大幅に短縮します。

新しいワイヤ原料は、製造後の熱処理を最小限またはまったく必要としない積層造形用の高強度アルミニウムワイヤに対する AML3D のニーズから生まれた、2021 年に開始された研究プロジェクトの成果です。

「当社の特許取得済みのワイヤー積層造形 (WAM) [ワイヤーベースの指向性エネルギー堆積の一種] 3D 金属印刷プロセスでは、中型から大型のオブジェクトを製造できます。ただし、現在使用しているアルミニウム合金は、最適な状態に達するまでに最大 24 時間の熱処理が必要です」強度の向上にはコストがかかり、物流上の問題が生じる可能性があります」と ALM3D のエグゼクティブディレクター兼最高技術責任者の Andy Sales 氏は述べています。「IFM および IMCRC とのパートナーシップを通じて、印刷後の熱処理がわずか 30 分で済む、コスト効率の高い高強度アルミニウム合金ワイヤーを開発しました。このワイヤーを当社の WAM テクノロジーと併用すると、さらに多くの効果を生み出す可能性があります。造船や航空などの業界にわたるアプリケーションは、従来の製造プロセスをさらに破壊します。」

IFM の上級研究員であるトーマス・ドリン氏は、「20 を超える異なる組成と反復を含むこの野心的なプロジェクトで AML3D および IMCRC と協力できることをうれしく思います。私たちが選択した合金、アルミニウム、マグネシウム、スカンジウムの混合物は、最近特許を取得し、商業生産も開始しました。」

プロジェクトの次の段階では、ワイヤーの潜在的な用途を実証するための製品の積層造形が含まれます。「その後、私たちはAML3Dと協力して、造船所で直接印刷する方法を造船所に示します。これは、材料の無駄を減らし、物流を合理化する効果的な方法です」とドリン氏は続けた。

IMCRC の CEO 兼マネージングディレクターの David Chuter 氏はさらに、「プロジェクトの成果により、AML3D および 3D プリンティング業界のより広範な現実世界の課題が解決されたことを嬉しく思います。AML3D は、サブトラクティブマニュファクチャリングのような従来のプロセスに代わるプロセスを作成することで、業界の大きな変化を促し、より革新的な製造技術の導入を促進します。」

www.aml3d.com

www.imcrc.org

www.deakin.edu.au

2023 年 6 月 7 日