3D プリント: Fabrikator Mini v2 スプール ホルダーの変更

ここが 3D プリンターの修正を行う場所であるかどうかはよくわかりませんが、これは機能するようですので、Web 検索で見つけられる可能性があるので、ここに行くのもいいかもしれません。

「修正」まで下にスクロールして説明を飛び越えてください

Malyan M100、別名 Turnigy Fabrikator Mini v2 (右固定) は、スプール ホルダーの問題がある 3D プリンターです。標準の 200 mm フィラメント スプールがエクストルーダー モーターを妨害します。

左: 修正後のギャップ

これは、スプールホルダーがユニットの後ろから突き出ている単なる四角いペグであるためです。

さらに、スプールの中央の穴が 2 つの四角い端に接触して配置されます。

スプール穴のサイズが変化すると、スプールが上下に動き、スプールのリムの 1 つとモーターの間の数 mm のスペースが簡単に消費されてしまい、すぐに詰まりが発生します。これがすぐに起こらない場合は、印刷中にエクストルーダーが故障します。フィラメントが引っ張られると、スプールが位置決めエッジの 1 つ上で揺れ、スプールのリムがモーターに押し込まれます。

私の修正により、スプールが適切に配置され（私は主張します:）、実行可能なスプールとモーターのギャップ（200mmスプールの場合）を設定し、そのギャップを食い込む可能性のある揺れを防ぎます。また、丸いスピンドルを追加して、引きずりやすい四角いエッジを取り除きます。

プリンターにあるいくつかの未使用の穴を利用します。 そして、そのアイデアが発展した方法により、主にアルミニウムでできていますが、すべて印刷されたバージョンも可能だと思います – 以下を参照してください。

アルミニウム製である理由は、スケートボードのベアリングでスプールを動かすというアイデアから始めたからです。608 が部品番号で、幅 7 mm、穴 8 mm、外側の直径 22 mm で、誰もが使用しています。安くて簡単に手に入るからです – 私は地元のスケートショップで 2 ポンドの 608-2RS (ゴムシール 2 個) を購入しました。 何らかの理由で必要な場合は、タイプ 608-ZZ には 2 つの金属シールドがあり、防水性は劣りますが、引きずりにくくなる可能性があります。

長さ 100mm、直径 8mm の印刷されたスプールが 1kg のスプールを支えるとは想像できませんでした。したがって、代わりにスチールまたはアルミニウムのロッドまたはチューブが使用されました。

プリンターの背面を徹底的に測定したところ、電源スイッチを隠したり、電源プラグを汚したりすることなく、スプールを少し下に移動できることがわかりました。

修正

プレートはこのようなもの (左) で、長方形の穴が四角いペグのエンボス加工されたサポートをクリアしています (写真を参照)。

私の場合、寸法 X は 8.5 mm、Y は 21 mm でした。 34.5mm は 35 になる可能性があると確信していますが、測定結果は 34.5 です。

チューブがしっかりと嵌合し、シートに対して垂直であることを確認した後、エポキシを使用して長さ 100mm の 8mm チューブを 8mm の穴に接着し、接着が失敗していないことを確認するために 24 時間放置しました。

次に、Design Spark Mechanical を使用して、保持リップ付きのいくつかのディスクがスプールにフィットするように設計され、Fabrikator Mini v2 で印刷されました。

充填量は 20% で、簡単だったため、材料を節約するために 4 つの追加の穴が追加されました。この場合、半径 16 mm を中心に直径 16 mm になる可能性があります。

修正に関するメモ

印刷中に Z キャリッジが通過してスペースがほとんどなくなるため、取り付けボルトの頭はプリンタの内側にある必要があります。

私の場合、4mmのボルト用の穴にタップ加工をしましたが、組み立ててみると、外側に4mmのナットを入れる余地があることに気づき、穴をまっすぐに通すことができました。 スピンドル上の 2 つの 8 mm ワッシャー (図示されていません) は、スプールをプリンターの背面から遠ざけ、ナットのためのスペースを確保します。これらを取り付けても、スプールは四角いペグの場合よりもプリンターの背面に近くなります (四角いペグには小さなタブが付いており、スプールをプリンターの後部から約 10 mm 離しておきます。

リムは1mmで十分です

外側にワッシャーをもう 2 枚通して、よりエレガントな解決策が必要なので、洗濯バサミですべて固定します。

すべて印刷された修正

ベアリングが必要ないことが分かっているので、中央のスピンドルを (勝手な推測ですが) 直径 20 ～ 30 mm にし、それに応じてディスクの中央の穴を調整することで、この修正のすべてを印刷したバージョンが可能であると思います。専門家の方は、以下にコメントしてください。印刷されたスピンドルの直径と充填についてお手伝いできれば。

これはもっと引きずるだろうが、私の推測では、それでも大丈夫だろうし、シリコーングリースかシリコーンオイルをほんの少し塗ればおそらく治るだろう – ただし、フィラメントにシリコーン潤滑剤をつけないでください – そうすれば、フィラメントは押出機内で滑る可能性があり、押出機のホイールに乗ると降りるのが大変になります。

私のプリンターに組み込まれているエンボスペグマウントは 3.1 ～ 3.2 mm の間で突き出ていたので、印刷されたバックプレートはこれをクリアする必要があり、強度のためにもう少し厚くする必要があるのではないかと推測しています – おそらく 5 mm?

さらに、スピンドルの直径に合わせて間隔ワッシャーを印刷する必要があります。